Rintangan kakisan keluli tahan karat kepada asid sulfurik

Posted on
Pengarang: Laura McKinney
Tarikh Penciptaan: 9 April 2021
Tarikh Kemas Kini: 18 November 2024
Anonim
How did the short titanium alloy in the past become a business card of China in the world today?
Video.: How did the short titanium alloy in the past become a business card of China in the world today?

Kandungan

Hanya dengan beberapa pengecualian - emas, paladium dan platinum - semua logam corrode. Ini termasuk keluli tahan karat. Kesalahpahaman umum ialah keluli tahan karat adalah 100 peratus tahan karat seperti yang dijelaskan oleh eStainlessSteel.com. Walaupun rintangan kakisannya adalah luar biasa, keluli tahan karat akan menghancurkan dalam keadaan tertentu. Ia mudah untuk menentukan apa yang diperlukan untuk membuatnya berlaku - dan kemudian mengelakkannya - dengan memahami sebab mengapa keluli tahan karat mempunyai daya tahan yang kuat terhadap kakisan.

Sifat-sifat Keluli Tahan Karat

Keupayaan keluli tahan karat untuk menahan karat datang dari kromium dalam logam. Keluli tahan karat mengandungi kromium 10 ½ peratus, yang bertindak balas dengan oksigen untuk membuat halangan pelindung atau filem pelindung. Lapisan kromium ini ialah 130 Angstroms - atau sejuta sentimeter - ketebalan mengikut WorldStainless.org. Dua faktor yang menyumbang kepada kekuatan memegang lapisan perlindungan kromium pasif ini ialah ketersediaan suhu dan oksigen. Peningkatan haba melemahkan lapisan dan kromium perlu bertindak balas dengan oksigen untuk mewujudkan lapisan pelindung.

Elektrod Anodic vs. Cathodic

Asid sulfurik biasanya dirujuk sebagai asid bateri. Hujung anod bateri mengakis, sementara hujung katod adalah pasif dan tidak ada kakisan. Hakisan ini berlaku apabila dua logam yang berbeza diperkenalkan dalam persekitaran elektrolit yang sama. Elektrolit, juga dikenali sebagai corrodan, adalah sebarang cecair yang boleh melepasi arus elektrik; ini termasuk air seperti Carta Corrosion Galvanik dari ThelenChannel.com yang digambarkan.

Kesan kakisan

••• Thinkstock / Comstock / Getty Images

Terdapat lapan jenis karat dalam logam seperti yang digariskan oleh eStainlessSteel.com. Serangan seragam, atau kakisan umum, berlaku dengan pecahan keseluruhan filem pelindung pada permukaan logam. Hakisan kakisan biasanya terdapat di celah di mana oksigen dibatasi dan dalam persekitaran pH yang rendah seperti air laut. Pitting berlaku apabila lapisan pelindung keluli tahan karat ditembusi menghasilkan tempat anodik. Karat galvanik berlaku apabila dua logam berlainan diletakkan dalam persekitaran elektrolit; katod menghilangkan logam dari anod. Kakisan intergranular adalah induksi haba; karbon di dalam keluli menggunakan kromium untuk menghasilkan kromium karbida, dengan itu melemahkan perlindungan di sekitar kawasan yang dipanaskan. Lintah selektif adalah sejenis kakisan di mana cecair hanya akan mengeluarkan logam semasa demineralization atau deionization. Hakisan disebabkan oleh cecair yang mengalir mengalir melalui logam pada halaju tinggi, menghilangkan lapisan pelindungnya. Tekanan kakisan, atau kakisan tekanan klorida, berlaku apabila retak berlaku semasa logam berada di bawah tegangan tegangan.

Sifat-sifat Asid Sulfurik

••• Hemera Technologies / PhotoObjects.net / Getty Images

Asid sulfurik agak mengakis di dalam air walaupun ia membuat elektrolit yang kurang baik kerana fakta bahawa sangat sedikit ia akan berpecah menjadi ion, menurut asid sulfurik Chemical Land 21. Kepekatan asid adalah apa yang menentukan keberkesanannya yang mengakis, seperti yang dinyatakan oleh Persatuan Keluli Tahan Karat British (BSSA). Kebanyakan jenis keluli tahan karat boleh menahan kepekatan rendah atau tinggi, tetapi ia akan menyerang logam pada suhu pertengahan. Kepekatannya dipengaruhi oleh suhu.

Gred dan Rintangan Keluli Tahan Karat

Terdapat gred keluli tahan karat yang berbeza dan masing-masing menentang kakisan asid sulfurik berbeza seperti yang dijelaskan oleh BSSA. Keluli tahan karat 18-10 mudah terdedah kepada suhu yang semakin meningkat. Ia boleh menahan asid pada kepekatan 5 peratus pada suhu bilik. 17-25-2.5 mempunyai kelebihan berbanding 18-10 kerana ia boleh mengendalikan sehingga 22 peratus pada suhu bilik sekali lagi, peningkatan haba akan menjadikan keluli ini tidak berguna di atas 60 darjah Celcius. Keluli Dupleks (2304) lebih tahan apabila haba meningkat. Nombor suhu bilik Duplex Steels adalah hampir sama dengan 17-12-2.5, tetapi hanya sedikit jatuh dengan haba yang membolehkan lapan peratus pada 80 darjah Celsius. 2205 mempunyai elaun tumpuan suhu bilik sehingga 40 peratus yang jatuh kepada 12 peratus pada 80 darjah Celcius. Keluli Superduplex menawarkan peningkatan sedikit sebanyak 45 peratus pada suhu bilik. Baja 904L dikembangkan khusus untuk dapat mengendalikan asid sulfurik. 904L boleh mengendalikan pelbagai kepekatan sehingga 35 darjah Celsius.