Kandungan
Kimpalan logam adalah proses secara kekal menyertai dua keping logam atau plastik bersama. Beberapa kaedah kimpalan wujud untuk tujuan yang berlainan. Kebanyakan menggunakan haba melampau untuk mencairkan kedua-dua bahan bersama. Sesetengah menggunakan cara alternatif seperti kimpalan keadaan pepejal pada bahan-bahan, yang tidak mengendalikan haba dengan sangat baik. Kebanyakan proses kimpalan agak baru, berkembang semasa revolusi perindustrian dan selepas penggunaan biasa elektrik.
Arc Welding
Jenis kimpalan ini menggunakan bekalan kuasa kimpalan untuk membuat arka elektrik antara elektrod pengimpal dan logam yang dikimpal. Arka elektrik memanaskan logam ke titik lebur. Kimpalan Arc sangat popular dengan kos yang rendah. Banyak jenis kimpalan arka wujud, termasuk arka logam terlindung, kimpalan MIG, fluks cored, gas inert tungsten dan kimpalan arka yang tenggelam. Ini adalah yang paling biasa digunakan.
Kimpalan Tenaga
Kimpalan tenaga, juga dikenali sebagai kimpalan rasuk laser atau elektron, adalah proses yang sangat baru. Proses kimpalan ini adalah pantas dan mudah diautomatikkan, menjadikannya berguna untuk pembuatan berkelajuan tinggi. Kimpalan rasuk elektron atau laser menggunakan rasuk laser atau elektron yang sangat fokus. Kimpalan tenaga mempunyai kos permulaan yang tinggi, yang merupakan kelemahan utama untuk jenis kimpalan ini. Ia juga terdedah kepada retak termal, yang berlaku apabila logam kemudiannya terdedah kepada perubahan suhu yang melampau.
Kimpalan gas
Kimpalan gas, juga dikenali sebagai kimpalan oxyacetylene, adalah salah satu jenis kimpalan tertua dan digunakan untuk menjadi sangat biasa. Kimpalan gas menggunakan api terbuka yang dipakai oleh gas asetilena melalui obor kimpalan. Ia digunakan untuk banyak aplikasi industri dan agak murah. Kimpalan Arc telah menggantikan gas dalam populariti untuk proses perindustrian dan pembuatan. Satu kelemahan utama kepada gas adalah bahawa ia mengambil masa yang lebih lama untuk kimpalan sejuk.
Kimpalan rintangan
Kimpalan rintangan, atau kimpalan tempat, yang kadangkala dipanggil, melibatkan penggunaan arus elektrik antara dua kepingan logam. Saat ini mencairkan bahagian yang sangat kecil atau tempat kedua logam tersebut ke titik lebur, menyegel mereka bersama-sama. Kimpalan rintangan kurang berbahaya daripada gas atau arka kimpalan, dan lebih mudah digunakan dan mengotomatisasi untuk proses pembuatan mudah. Kimpalan rintangan adalah terhad dalam aplikasi dan benar-benar hanya boleh menyertai dua kepingan yang bertindih bersama logam. Kos peralatan awal juga tinggi.
Kimpalan Negeri pepejal
Kimpalan keadaan pepejal adalah menarik kerana ia bergabung dengan dua keping logam melalui tekanan dan getaran. Tiada haba digunakan untuk mencairkan logam. Sebaliknya, tekanan dan getaran yang besar menyebabkan logam bertukar-tukar atom melalui penyebaran, menyatukan dua keping sebagai satu. Beberapa jenis kimpalan keadaan pepejal wujud, termasuk kimpalan ultrasonik, kimpalan letupan, geseran, kimpalan roll, nadi elektromagnetik, penyemperitan bersama, kimpalan sejuk, resapan, eksotermik, kimpalan berkebar tinggi, tekanan panas dan kimpalan induksi. Persediaan menyeluruh permukaan logam diperlukan sebelum kimpalan keadaan pepejal boleh bermula. Peralatan juga agak mahal.
Forge Welding
Jenis kimpalan tertua adalah kimpalan yang digunakan oleh tukang besi. Dalam menempa kimpalan dua keping keluli karbon rendah dipanaskan hingga 1,800 darjah Fahrenheit dan dihancurkan bersama. Forge kimpalan adalah serba boleh dan digunakan dalam pembuatan pelbagai produk. Malangnya, jenis kimpalan ini memegang beberapa kelemahan. Ia mengambil masa yang lama untuk mengimpal logam. Hanya keluli karbon rendah yang boleh dikimpal dengan cara ini. Pengelasan kadang kala dikompromi oleh arang batu yang digunakan dalam pemanasan relau. Para pandai besi memerlukan tahap kemahiran yang tinggi untuk menjalinkan logam.