Tulin selulosa adalah sejenis span buatan yang dicipta sebagai alternatif yang lebih murah untuk span semula jadi mahal. Pembuatan sel selulosa adalah jenis pembuatan viskos. Bahan mentah yang sama dan langkah pemprosesan yang hampir sama digunakan untuk produk yang berbeza yang dibuat dari viscose, termasuk sponges. Perbezaan utama ialah bentuk viskos tersemperit pada akhir proses pembuatan. Tulin selulosa digunakan terutamanya untuk membersihkan pelbagai permukaan oleh isi rumah atau perniagaan.
Beli helai selulosa yang diperbuat daripada gentian rami kapas atau potong. Selulosa pra-pembuatan datang dalam lembaran yang besar dan sengit.
Hancurkan helai dan curam selulosa dalam tong atau reaktor air bercampur dengan larutan natrium hidroksida (NaOH) untuk menghasilkan selulosa alkali. NaOH, juga dikenali sebagai soda soda dan kaustik, berfungsi sebagai pelembut kimia. Ia menambahkan ion natrium ke dalam rantaian selulosa, sehingga memecah selulosa ke dalam panjang yang lebih pendek dan menurunkan kelikatan.
Umur campuran yang dihasilkan panjang masa yang diingini untuk mengurangkan panjang rantai selulosa atau tahap pempolimeran.
Tambah karbon disulfida (CS2) untuk membentuk bahan yang dikenali sebagai natrium selulosa xanthate. Kemudian keluarkan CS2 berlebihan dengan memohon vakum ke reaktor atau membersihkan dengan udara atau nitrogen (N2).
Muatkan xanthate natrium selulosa ke dalam pengadun pusingan. Tambah lebih banyak larutan NaOH, kristal natrium sulfat, juga dipanggil garam glauber, dan pewarna pilihan. Saiz kristal natrium sulfat menentukan saiz lubang atau liang dalam span siap. Gunakan kristal kasar untuk menghasilkan spons yang kasar, seperti yang digunakan untuk mencuci kereta, dan gunakan kristal kecil untuk membuat spons halus, seperti yang digunakan untuk memakai solek.
Tutup pengadun dan tetapkannya untuk berputar sehingga ramuannya dicampur dengan sempurna. Bahan yang dihasilkan disebut sebagai "viscose" oleh industri. Umur atau "masak" larutan viskosa dan kemudian menapis untuk mengeluarkan sebarang selulosa alkali yang tidak bereaksi.
Tuangkan campuran viscose ke dalam acuan segi empat tepat dan besar. Panaskan acuan, mencairkan kristal natrium sulfat. Cecair yang dihasilkan mengalir melalui bukaan di bahagian bawah, meninggalkan lubang ciri-ciri span. Campuran viskos sejuk menjadi blok yang kukuh tetapi berliang.
Keluarkan blok span dan rendam dalam bekas peluntur untuk menghilangkan sebarang kotoran atau bahan pencemar lain dan mencerahkan sebarang warna yang dihasilkan oleh penambahan pewarna. Seterusnya, bilaskan span di dalam air. Lakukan apa-apa pembilasan tambahan yang dikehendaki dengan air untuk membuat bahan span lebih fleksibel. Biarkan kering.
Sama ada menjual blok span kepada penukar atau potong dan bungkus span itu sendiri. Converters memotong span mengikut spesifikasi anda dan mengendalikan pembungkusan dan pengedaran. Jika menyelesaikan proses penamat sendiri, beban blok span ke mesin pemotong automatik dan potong ke saiz yang dikehendaki. Lengkapkan apa-apa pemprosesan akhir dari span, seperti menambah agen antibakteria atau laminating pad penyental ke satu sisi menggunakan gam span. Pake pancang seperti yang dikehendaki dan kotak.