Apakah Beberapa Reaksi Kimia Digunakan dalam Pembuatan Kertas?

Posted on
Pengarang: Judy Howell
Tarikh Penciptaan: 3 Julai 2021
Tarikh Kemas Kini: 9 Mungkin 2024
Anonim
Kimia Industri - Pembuatan Pulp dan Kertas (Diagram Alir proses) (Bag. 2 - Akhir)
Video.: Kimia Industri - Pembuatan Pulp dan Kertas (Diagram Alir proses) (Bag. 2 - Akhir)

Kandungan

Kertas mungkin kelihatan seperti produk biasa dan mudah, tetapi pembuatannya sebenarnya lebih rumit berbanding yang paling mungkin pengguna sedar. Alasan utama untuk ini adalah kimia papermaking.Melalui beberapa tindak balas dan proses fizikal, bahan kimia yang digunakan dalam industri kertas menjadikan cip kayu coklat menjadi lembaran putih berkilat yang dapat anda simpan di tangan anda. Dua tindak balas kimia utama yang terlibat adalah pelunturan dan proses Kraft.

Proses Kraft

Kayu adalah campuran kompleks yang terdiri terutamanya daripada polimer yang dipanggil selulosa. Serat selulosa di dalam kayu diikat bersama oleh polimer lain yang dipanggil lignin. Pembuat kertas mesti mengeluarkan lignin dari pulpa kayu. Untuk mencapai ini, salah satu tindak balas kimia utama yang digunakan dalam industri adalah proses Kraft, di mana kerepek kayu digabungkan dengan campuran natrium hidroksida dan natrium sulfida dalam air pada suhu dan tekanan tinggi. Di bawah syarat-syarat yang sangat asas ini, ion-ion sulfida yang bermuatan negatif bertindak balas dengan rantai polimer lignin untuk memecahkannya ke subunit yang lebih kecil supaya serat-serat selulosa dibebaskan untuk kegunaan selanjutnya.

Reaksi Alternatif

Walaupun kraf pulpa adalah jauh dan jauh proses yang paling popular, sesetengah pengeluar menggunakan pendekatan lain untuk mengeluarkan lignin. Salah satu alternatifnya ialah penyulingan asid sulfit, di mana campuran asid sulfur dan natrium, magnesium, kalsium atau bisulfite amonium dalam air melarutkan lignin untuk membebaskan serat selulosa. Seperti halnya pulpa Kraft, suhu dan tekanan tinggi diperlukan. Satu lagi alternatif ialah pemisahan semikimik sulfite neutral, di mana cip bercampur dengan campuran natrium sulfit dan natrium karbonat dalam air dan dimasak. Tidak seperti yang lain, proses ini hanya menghilangkan sebahagian daripada lignin, jadi selepas pulping cip harus dicincang secara mekanikal untuk mengeluarkan beberapa polimer yang masih tinggal.

Kimia Pelunturan

Tidak kira yang memproses pengilang memilih pulping, sesetengah lignin masih utuh, dan lignin ini selalunya memberikan pulpa warna coklat. Pengilang mengeluarkan lignin residu ini dan memutarkan putih pulpa melalui proses kimia lain yang dipanggil pelunturan. Dalam proses ini, agen pengoksidaan - bahan kimia yang mengoksidasi lignin dengan menambah atom oksigen ke dalamnya atau mengeluarkan elektron - digabungkan dengan pulpa kayu untuk memusnahkan lignin yang tinggal. Pemutihan cenderung menjadi lebih selektif daripada pulping; tidak seperti pulping, yang juga memusnahkan sebahagian kecil selulosa, pelunturan terutamanya menghilangkan lignin.

Bahan Bleaching

Bahan kimia pemutih biasa termasuk klorin, klorin dioksida, oksigen, hidrogen peroksida, ozon dan natrium hipoklorit, bahan aktif dalam peluntur isi rumah. Walaupun mekanisme setiap reaksi berbeza, semua ini adalah agen pengoksida yang akan mengoksidasi lignin dalam pulpa. Klorin, klorin dioksida dan hidrogen peroksida adalah yang paling selektif dari agen-agen ini, yang bermakna mereka kurang kecenderungan untuk bertindak balas dengan selulosa dan bahagian lain yang diingini campuran. Selain daripada keupayaannya untuk membuang lignin, klorin, klorin dioksida dan natrium hipoklorit juga lebih tinggi dalam keupayaannya untuk mengeluarkan zarah kotoran, yang merupakan satu lagi faktor penting bagi pengilang untuk dipertimbangkan.

Reaksi Lain

Setelah dipisahkan dan dikeringkan, pulpa dimasukkan ke dalam siri mesin yang akan mengubahnya melalui fizikal dan bukannya proses kimia untuk menjadikannya lembaran. Bergantung pada sifat-sifat apa yang mereka mahu produk mereka mempunyai, pengeluar menggunakan pelbagai jenis tindak balas kimia lain yang dikenali sebagai ukuran, pengekalan dan proses kekuatan basah yang memberikan rintangan kelembapan, mengikat gentian yang lebih kecil atau mengubah produk jadi kurang berkemungkinan jatuh apabila basah. Biasanya proses ini melibatkan salah satu daripada pelbagai polimer yang akan mengikat serat selulosa dalam produk siap. Proses kekuatan basah, misalnya, biasanya menggabungkan gentian selulosa dengan resin poliamida-amine-epichlorohydrin yang bertindak balas dengan serat untuk menyilangkannya sehingga mereka kurang cenderung membelah dalam air.