Proses Pengilangan Ketumpatan Tinggi Polyethylene

Posted on
Pengarang: Monica Porter
Tarikh Penciptaan: 15 Mac 2021
Tarikh Kemas Kini: 3 Julai 2024
Anonim
Take a tour of a polythene factory.
Video.: Take a tour of a polythene factory.

Kandungan

Penerangan

Polietilena ketumpatan tinggi (HDPE) adalah polimer panjang atau plastik. Polietilena adalah bentuk plastik yang paling biasa di dunia dan boleh diproses dalam beberapa cara untuk menjadikannya nipis, fleksibel, lembut atau kuat dan keras seperti dengan HDPE. HDPE terutamanya digunakan untuk komposit kayu-plastik seperti kayu plastik. Ia juga ditiup untuk membuat botol plastik, seperti botol soda.

Pengeluaran

Pengeluaran komposit kayu-plastik adalah bentuk pembuatan HDPE yang paling biasa. Proses bermula dengan tiga tangki tangkapan yang dipanaskan. Tangki utama mengandungi turunan gas asli yang dipanggil etana. Etana dipanaskan hingga ke titik mendidih dan kemudian dipam ke dalam tangki pencampuran. Dari tangki lain datang benzena, yang apabila digabungkan dengan radiasi UV dari lampu overhead, bertindak sebagai bahan kimia untuk pempolimeran etana. Inilah, untuk semua maksud dan tujuan, bagaimana polietilen dibuat, tetapi bagaimana ia diperlakukan seterusnya adalah apa yang menjadikannya polietilena kepadatan tinggi. Kimia dipam ke dalam satu siri palet logam seperti cetek yang luas. Daripada dibiarkan sejuk, bahan kimia dimasak dengan api yang rendah untuk membolehkan pembebasan udara dan oksigen yang ditangkap. Dari sini, palung mengalir ke dalam satu siri acuan logam tegak yang mengandungi serat kayu yang dicincang. Sebaik sahaja dibiarkan sejuk selama kira-kira lapan jam, papan HDPE boleh dihantar ke peruncit dan pemborong.

Pembentukan tamparan botol

Pencetakan tamparan adalah sama dengan pengeluaran papan plastik kayu sehingga titik HDPE mengalir dari palung duduk. Ia disimpan di dalam tangki yang dipanaskan dengan ketat, di mana injap meletakkan boneka diukur pada kepala siri kompresor udara. Setiap pemampat sesuai dengan acuan logam berbentuk seperti botol. Semasa pemampat menuangkan udara ke dalam acuan, melepaskan HDPE ke dalam acuan, fungsi pemampat lain untuk mengepam udara keluar dari acuan supaya HDPE sesuai dengan sempurna. Pencukur bulat memotong plastik berlebihan dari kepala pemampat udara, yang kemudiannya menjalani mandi asid dan mandi air berasingan untuk membersihkannya dari apa-apa sisa baki untuk penggunaan seterusnya. Akhir HDPE penyejukan, yang kini mempunyai konsistensi dempul, dicap dalam bentuk mulut botol dan skru atas. Apabila ia disejukkan sepenuhnya, acuan berpecah pada separuh untuk menjatuhkan botol plastik ke dalam corong, di mana pekerja langsung membersihkannya dan menghirup sebarang tepi atau ketidaksempurnaan pada botol.